冷挤压成型工艺对于生产扳手来说是难点吗？

    十字扳手冷挤压成形对模具要求高。冷挤压时毛坯在模具中受三向压应力而使变形抗力显著增大， 这使得模具所受的应力远比一般冲压模大，冷挤压钢材时，模具所受的应力常达2000MPa～2500MPa。例如制造一个直径38mm,壁厚5.6mm，高100mm的低碳钢杯形件为例，采用拉延方法加工时，最大变形力仅为17t，而采用冷挤压方法加工时，则需变形力132t，这时作用在冷挤压凸模上的单 位压力达2300MPa以上。

    模具除需要具有高强度外，还需有足够的冲击韧性和耐磨性。此外，金属毛坯在模具中强烈的塑性变形，会使模具温度升高至 250℃～300℃左右，因而，模具材料需要一定的回火稳定性。由于上述情况，冷挤压模具的寿命远低于冲压模。

    由于冷挤压的模具成本高，一般只适用于大批量生产的零件。它适宜的最小批量是5～10万件。毛坯在挤压前需进行表面处理。这不但增加了工序，需占用较大的生 产面积，而且难以实现生产自动化。同时，需要大吨位的压力机。由于冷挤压时毛坯的变形抗力大，需用数百吨甚至几千吨的压力机。冷挤压零件的塑性、冲击韧性 变差，而且零件的残余应力大，这会引起零件变形和耐腐蚀性的降低产生应力腐蚀。

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　　十字十字扳手使用杠杆痛苦的螺栓，螺钉，螺母等螺纹的螺栓或螺母十字坚持开口或孔固件的手工工具。交叉扳手通常在制成或手柄部的两端设有用于施加到手柄部分，一螺栓或螺母，可以在螺栓或螺母持扭曲十字开口或孔的把手夹持力的外力。当使用沿螺纹杆的力的旋转方向施加可拧进螺栓或螺母。