友信扳手，产品规格齐全，欢迎选购

    十字扳手在加工过程中，要用到刀具、夹具，在数控机床上完成切削，达到轮胎扳手成品标准。那么在轮胎扳手的加工过程中，要如何选择合适的刀具夹具呢？通过对工件的加工工艺和零件特点的分析，采用平口钳即可完成轮胎扳手的零件加工。

　　用来装配活动开口的通孔和用来安装滑轮轴的盲孔在加工中心上加工比较麻烦，与孔径大致相同直径的立铣刀一般刀刃一般无法达到孔深要求。可选用钻床进行加工，加工较为方便。在数控加工中心加工平面时一般采用立铣刀或面铣刀。立铣刀一般用于较小平面的铣削，面铣刀用于较大平面的铣削。

　　为了工件不致于在切削力的作用下发生位移，使其在加工过程始终保持正确的位置，需将工件压紧夹牢。合理的选择夹紧方式十分重要，工件的装夹不仅影响加工质量，而且对生产率，加工成本及操作安全都有直接影响。加工方孔，在加工中心上无法完成内孔直角的加工，加工方孔时直角处可采用钳工进行修整，达到加工要求。轮胎扳手的加工会经历很多道工序，削退刀槽、加工外螺纹、滚花、钻中心孔、加工装配轴等等。

　　轮胎十字扳手钻中心孔，首先将溜板箱退至安全位置，在车床尾座上装上中心钻，将尾座推到棒料外圆附近,然后手摇至端面，将主轴旋转，选用低转速。手摇动尾座在端面钻一个中心孔。这样可以为下一步钻深孔做准备，保证中心孔与工件端面的垂直度和正确性，提高加工精度和成功率，便于装配。

    然后将尾座退至原位，之后换上深孔钻，将尾座移到工件端面附近，启动主轴，低速旋转。手动移动尾座，现在端面点一个空，检测与中心钻钻的孔的同轴度。如有偏差即时调整，如无偏差就可匀速进给。根据切退刀槽的时候预留的直径，选择合适的深孔钻头钻削时可直接将工件钻下。这样一个完整的转轮就加工完成了。